淺談垃圾焚燒爐的種類-雙誠

　　河南雙誠環(huán)保設(shè)備廠家之前為大家介紹過生活垃圾焚燒爐和工業(yè)垃圾焚燒爐方面的知識(shí)，今天為大家講述有關(guān)垃圾焚燒爐相關(guān)的專業(yè)知識(shí)。

　　機(jī)械爐排焚燒爐技術(shù)

　　機(jī)械爐排焚燒爐是一種早期開發(fā)的垃圾焚燒爐，經(jīng)過長期發(fā)展，該技術(shù)已經(jīng)越來越完善，運(yùn)行可靠性高，是目前垃圾焚燒爐市場的主導(dǎo)產(chǎn)品。

　　機(jī)械爐排焚燒爐根據(jù)爐排的結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)有不同的類型，但燃燒原理大致相同。各種爐排會(huì)采用不同的方式使垃圾料層變松，使垃圾與空氣充分接觸，從而達(dá)到更好的燃燒效果。

　　垃圾燃燒的空氣從爐排底部送入，根據(jù)垃圾的熱值和濕度，風(fēng)可以是熱的也可以是冷的。目前，機(jī)械爐排焚燒爐的形式主要有前推爐排、后推爐排、往復(fù)翻轉(zhuǎn)爐排和滾動(dòng)爐排。

　　機(jī)械爐排焚燒爐對垃圾預(yù)處理要求低，垃圾熱值應(yīng)用范圍廣，操作維護(hù)方便。另外，機(jī)械爐的單機(jī)處理能力大，特別適合大規(guī)模的垃圾集中處理。

　　但是，機(jī)械爐排焚燒爐的機(jī)械結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，爐排的材料要求和加工精度高，成本和維護(hù)成本高。

　　流化床焚燒爐技術(shù)

　　流化床焚燒爐技術(shù)也是一種相對成熟的技術(shù)，它主要依靠流化床物料在爐內(nèi)的高熱容、強(qiáng)混合和傳熱，使進(jìn)入爐內(nèi)的垃圾迅速升溫和點(diǎn)火，形成整個(gè)床層的均勻燃燒。流化床焚燒爐采用流化技術(shù)焚燒垃圾。爐內(nèi)有大量石英砂作為熱載體，垃圾懸浮在爐內(nèi)。

　　流化床焚燒爐對垃圾有嚴(yán)格的預(yù)處理要求，垃圾在焚燒前必須破碎成小顆粒，導(dǎo)致預(yù)處理過程能耗高，臭氣控制要求嚴(yán)格。流化床焚燒爐的垃圾和床料處于流化狀態(tài)，磨損嚴(yán)重，維護(hù)頻繁，年運(yùn)行時(shí)間比機(jī)械爐排爐短。

　　此外，由于中國垃圾的低熱值，很難單獨(dú)燃燒，因此需要與煤混合。流化床焚燒爐的優(yōu)點(diǎn)是，由于垃圾破碎，使其燃燒速度快，燃盡率高，容易啟停爐膛，一般未燃物質(zhì)的排放量約為1%，在幾個(gè)方面是最低的。另外，流化床焚燒爐結(jié)構(gòu)簡單，成本低。

　　回轉(zhuǎn)窯焚燒爐技術(shù)

　　回轉(zhuǎn)窯焚燒爐是一個(gè)帶有耐火磚或水冷壁爐壁的圓柱形圓筒。它是通過爐體的整體旋轉(zhuǎn)，使垃圾均勻混合，并沿傾斜角度傾斜到攪動(dòng)狀態(tài)的終點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)垃圾的完全焚燒，通常有一個(gè)二次燃燒室。當(dāng)垃圾燃燒時(shí)，垃圾從回轉(zhuǎn)窯的上部供給。缸體緩慢旋轉(zhuǎn)，使垃圾不斷翻轉(zhuǎn)并向后移動(dòng)。垃圾逐漸干燥、燃燒、燃盡，然后排放到排渣裝置。

　　通過調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速，可以影響垃圾在窯內(nèi)的停留時(shí)間，在高溫空氣和過量氧氣中對垃圾施加強(qiáng)烈的機(jī)械碰撞，可以得到可燃物質(zhì)含量和腐敗程度都很低的爐渣。該技術(shù)的主要缺點(diǎn)是垃圾處理量小，飛灰處理困難，燃燒難以控制。

　　熱解氣化焚燒爐技術(shù)

　　熱解氣化焚燒爐技術(shù)首先在北美使用。這種焚燒爐在加拿大被稱為CAO，意思是受控空氣氧化。

　　熱解氣化焚燒爐有兩個(gè)燃燒室。控制兩個(gè)燃燒室的空氣供應(yīng)和溫度，以實(shí)現(xiàn)熱解氣化和完全燃燒。在第一燃燒室中，供氣量為理論所需空氣量的70%至80%，溫度控制在600-800℃。只有一部分固體廢物允許燃燒，其余部分被燃燒熱分解成可燃?xì)怏w。二次燃燒室供氣量為理論要求的130%-200%，溫度控制在1000℃，停留時(shí)間為2秒，使可燃?xì)怏w充分燃燒，有毒有害氣體完全分解，無害。