淺談焚燒爐的爐內金屬安全

　　河南雙誠環保設備廠家之前為大家介紹過垃圾焚燒爐、生活垃圾焚燒爐、醫療垃圾焚燒爐和工業垃圾焚燒爐方面的知識，今天為大家講述焚燒爐的爐內金屬安全的知識。

　　在我國任何一個行業領域，不僅限于垃圾發電領域，金屬安全一直是材料科學中的一個重要問題，制約著我國國民經濟的發展。一個國家如果有很好的工業基礎，其金屬安全問題一定會得到改善，也可以迅速提高一個國家的工業水平。

　　焚燒爐的概述：

　　焚燒爐它主要是利用煤、燃油、燃氣等燃料的充分燃燒，將需處理的物體進行高溫的焚毀碳化，以達到消毒的目的。它是一種高溫熱處理技術，就是以一定的過剩空氣量與被處理的有機廢物在焚燒爐內進行氧化燃燒反應，廢物中的有害有毒物質在高溫下氧化、熱解而被破壞，這是一種可同時實現廢物無害化、減量化、資源化的處理技術。

　　焚燒爐起到的最主要的目的就是盡可能焚毀廢物，使被焚燒的物質變為無害和最大限度地減容，并盡量減少新的污染物質產生，避免造成二次污染。

　　焚燒爐非常適宜處理有機成分多、熱值高的廢物，它可以有效降低廢物焚燒成本，從而使焚燒法獲得較好的經濟效益。

　　眾所周知，技術安全不容忽視，對金屬安全的研究，特別是對廢爐金屬安全的研究。我認為我們應該做上次做的事情，就是從普通的燃煤鍋爐中得到一些啟發，他們的分析是可以的，但是垃圾鍋爐有點復雜。

　　水冷壁的高溫腐蝕

　　如果按照二次風風速的設計，在爐內燃燒時會造成熱量不平衡，熱量不平衡會使空氣流向背火一側。此時，流量較弱的一側剛性會發生變化，偏轉角度很大，甚至在爐內形成漩渦，形成漩渦，整個傳熱特性將打折扣。

　　過熱器的進入安全

　　我們來談談過熱器和再熱器。其實，過熱器和再熱器的技術安全這一塊主要是爆管。在電廠正常運行中，無論是水冷式過熱器還是再熱器，還是省煤氣爆管事故，停爐原因所占比例都很大，影響機組安全運行的重要原因是過熱器受熱。既有設計方面的原因，又有制造安裝或檢修操作的原因，很清楚是一條脈絡，誰也跑不動，一條繩上的蚱蜢。

　　設計缺陷：

　　首先是用劣質鋼材，否則你選的鋼材就差。二是焊接質量差。三是管道焊接前未經檢測，即有異物堵塞管道。

　　主要原因是裕度不夠，熱偏差沒有充分考慮。在計算過程中，高估了燃燒后的污跡。過熱器和再熱器面積設計過大，存在爐膛結構不合理，這些都是設計上的問題。

　　操作問題：

　　比如蒸汽質量不好，水質不好。使管子內部結構壁溫升高，產生腐蝕，使金屬變薄。這可能都是人類的錯誤調整。例如，負荷上升或下降過快，火焰中心位置過高，負荷長期偏低。然后高溫腐蝕和磨損腐蝕會導致管子爆裂。

　　過熱器爆管的主要原因是短期過熱和長期蠕變導致爆管。另一種是高溫氧化和氣相腐蝕。

　　受熱面的腐蝕

　　尾部受熱面磨損、腐蝕、漏風和振動與煙氣流速有關。管壁的磨損與煙氣的速度成正比。在鍋爐運行中，控制煙氣流速可以有效地減少磨損。